Wir arbeiten nach...

• DIN EN 1247

  Was bedeutet die DIN EN 1247 für Herstellung/Betrieb?
  

  Wesentliche Änderungen sowie Ergänzungen finden sich in den zahlreichen Tabellen, die signifikante Gefährdungen, Gefährdungssituationen, Sicherheitsforderungen und/oder -maßnahmen zu den einzelnen Maschinen auflisten. Für Pfannen ergeben sich folgende neue Forderungen:

  • Die korrekte Schwerpunktlage einer Pfanne ist für die Sicherheit des Bedienpersonals und die Bedienbarkeit beim Kippen ganz elementar. Aus diesen Gründen müssen Stahlgießpfannen mit Hilfshubkippantrieb so ausgeführt sein, dass der Schwerpunkt der Pfanne in jeder Betriebsphase - entleert oder befüllt - stets unterhalb der Tragzapfenachse liegen muss. Eine nachträgliche Veränderung der Pfanne durch Erhöhung des Kessels oder durch dünnwandigere Feuerfestauskleidungen verändert die Schwerpunktlage maßgeblich und ist deshalb nicht zulässig. Für hand-, druckluft- und elektrogetriebene Pfannen gilt, dass die Schwerpunktlage konstruktiv so ausgelegt werden muss, dass das vorhandene Bremsmoment des Antriebs in jeder Betriebsphase nicht überlastet wird.
  • Der überwiegende Teil der Pfannen ist mit Getrieben ausgestattet. Mit Hilfe eines Handrads, Druckluft- oder Elektromotors wird der Kessel durch die Untersetzung des Getriebes gekippt. Aus Sicherheitsgründen müssen die Getriebe mit einer Bremsfeder ausgerüstet sein, die die Bedingung einer dynamische Selbsthemmung gewährleistet. Dies ist erfüllt, wenn der Antrieb sofort oder nach kurzer Zeit stehen bleibt, auch wenn an der Abtriebsseite noch ein Drehmoment wirkt. Für Pfannen mit Getriebe wird nun in der DIN EN 1247 eine regelmäßige Überprüfung des Abtriebs- und Bremsmoments gefordert, um die dynamische Selbsthemmung sicherzustellen. 
Übliche bisherige Praxis war, das Gehänge bei entleerter Pfanne langsam herunter zu lassen. Hielt sich das Gehänge im schrägstehenden Zustand wurde das Bremsmoment für in Ordnung befunden, bewegte sich das Gehänge von alleine weiter bis zum Bodenkontakt, musste es ausgetauscht werden. Hierbei ging man irrtümlicherweise davon aus, dass das schrägstehenden Gehänge ein ähnliches Bremsmoment erfordert, wie eine befüllten Pfanne während des Betriebs. Zukünftig muss das Getriebe mindestens alle 2 Jahre demontiert, Abtriebs- sowie Bremsmoment auf einem Prüfstand gemessen und die resultierenden Daten dokumentiert werden.

  • Eine besondere Gefahrensituation ergibt sich durch das Herunterfallen einer angehobenen Pfanne. Dies kann insbesondere durch Verschleiß, Bruch und Ausreißen von Bauteilen verursacht werden. Um dies zu vermeiden, muss jeder Hersteller einen statischen Festigkeitsnachweis erbringen, in dem mit einem Sicherheitsbeiwert von 2 gerechnet werden muss.

  
  Technische Dokumentation (PDF)

• BGI 601

  Hinter der Abkürzung „BGI“ verbirgt sich die Bezeichnung „berufsgenossenschaftliche Informationen“. Die Informationen umfassen Empfehlungen und Ratschläge hinsichtlich der Umsetzung staatlicher und berufsgenossenschaftlicher Vorgaben und Vorschriften.
  Die BGI 601 ist eine Informationsschrift der MMBG über die Prüfanforderungen hinsichtlich des Prüfumfangs und der Häufigkeit von Gieß-, Transport- und Schlackenpfannen. Durch diese Informationsschrift sollen Missverständnisse hinsichtlich der Prüfanforderungen von Pfannen reduziert und auf diese Weise gleichsam Unfälle und Schadensfälle vermieden werden. Unsere enge Zusammenarbeit mit der MMBG ermöglicht es uns, Ihnen gerne auch persönlich Informationen über die BGI 601 zu geben – bitte kontaktieren Sie uns zu diesem Thema telefonisch oder oder per Email.

• BGR 500

  BGR“ steht für „berufsgenossenschaftliche Regeln für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit“. Die BGR umfassen den aktuellen Stand des Arbeitsschutzes und sind ein Leitfaden zur Umsetzung von Unfallverhütungsvorschriften am Arbeitsplatz und wird von den berufsgenossenschaftlichen Fachausschüssen herausgegeben. Die BGR 500 regelt das „Betreiben von Arbeitsmitteln“. Hierbei sind insbesondere vor allem die Kapitel 2.21 und 2.8 für unsere Branche von Interesse, die zum einen „Das Betreiben von Lautaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb“ und „Das Betrieben von Gießereien“ thematisieren. Früher waren diese Themenbereiche unter der Bezeichnung BGR C 17 und C 19 zu finden. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit der MMBG stehen wir Ihnen mit Informationen zur BGR 500 gerne persönlich zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns zu diesem Thema telefonisch oder per Email.

Wir sind zertifiziert durch...

• ISO 9001:2008

  Bereits im Sommer 2010 wurde die Foundry Service GmbH nach dem neusten Stand des Qualitätsmanagement-Systems des TÜV Nord zertifiziert. Fortan darf sie sich als Träger der Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 9001:2008 bezeichnen.
  
  Doch wieso arbeitet man bei der Foundry Service GmbH nach strikten Reglementierungen im Dienstleistungs- und Produktionsbereich?
  
  Das wesentliche Ziel liegt darin, die Arbeitsabläufe und Schnittstellen im Unternehmen gezielt so zu steuern, dass die Arbeitseffektivität und -qualität erhöht werden. Klar definierte Arbeitsabläufe führen nicht nur zur rechtzeitigen Fehlererkennung und -minimierung im Produktionsprozess, sondern in der Konsequenz auch dazu, die Produktqualität und -sicherheit zu steigern. Folglich werden sowohl die Produktionszeiten als auch die administrativen Bearbeitungszeiten reduziert.
  Darüber hinaus ermöglichen der intensive Einbezug aller Mitarbeiter und zur Verfügung stehende Weiterbildungs- und Schulungsprogramme, produkt- und dienstleistungsbezogene Verbesserungspotentiale aufzudecken und Optimierungsmaßnahmen zu entwickeln.
  
  Kürzer und einfacher hätte die Antwort lauten können:
  Weil wir die gute Qualität und Leistung der Foundry Service GmbH weiterhin steigern und Sie als Kunden in noch kürzerer Zeit zufrieden stellen wollen, lassen wir uns stets nach dem neusten Stand des ISO-Management-Systems zertifizieren.

• Herstellerqualifikationsnachweis

  Bei Unternehmen die Stahlbauten und andere Bauprodukte in den Verkehr bringen, ist ein Qualifikationsnachweis, der die Eignung zum Schweißen von Stahlbauten bescheinigt, erforderlich. Diese Regelung gilt sowohl im internationalen, als auch im nationalen Verkehr. Die Eignungsbescheinigung, der sog. Qualifikationsnachweis wird schließlich von einer bauordnungsrechtlich anerkannten Prüfstelle nach Überprüfung des Fachpersonals und der Gerätschaften verliehen. Die Foundry Service GmbH wurde am 06.06.2006 die Eignung zum Schweißen gemäß DIN 18800-7 Punkt 13.1 – 13.3 und der Maschinenrichtlinie 98/37/EG zugesprochen.
  
  Herstellerqualifikationsnachweis als PDF